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LYYJZ-1200B绝缘油介电强度检定装置
点击次数:943 更新时间:2021-12-21

LYYJZ-1200B绝缘油介电强度检定装置基于绝缘油介电强度测试仪(以下简称:测试仪)计量校准而设计的专用装置,可以用于对绝缘油介电强度测试仪的击穿电压、升压速率和波形畸变率等性能参数进行检测,自动评估试验结果并生成检测报告,该装置以绝缘油介电强度测试仪击穿瞬间的电压作为检测依据,计算测试仪的误差,相对于以往稳态校验的方式更直观、准确和有效。

 

LYYJZ-1200B绝缘油介电强度检定装置由硬件和软件联合工作,其特点包括:

实时监视被试品的输出电压交流波形,数值显示有效值电压、峰值电压、电压频率和波形畸变率,曲线显示输出电压有效值;

2路高压信号采样,同步检测测试仪的两个高压臂高压信号;

自动评估计算试验结果;

各种试验的试验项目信息和试验流程可设置并保存;

自动生成Word、Excel或Pdf格式可选的试验报告。

校验装置可进行绝缘油介电强度测试仪稳态电压误差校验

校验装置可进行绝缘油介电强度测试仪升压速率校验

校验装置可进行绝缘油介电强度测试仪波形畸变率校验

LYYJZ-1200B绝缘油介电强度检定装置

10kV~100kV分压器测量误差:小于0.2%RD+0.05kV

升压速率测量误差:小于0.5%

时间读数分辨率:40.96us

*高测量电压:100kVRMS(-50 kV到50kV,)

分压器电容值:10pF,*高测量电压:50kV,分压器变比5000:1

辅助控制软件系统的计算机必须符合以下*小配置:

a.CPU主频 > 1.5GHz

b.系统的内存 > 2GB

c.计算机的操作系统为Windows 7(32Bit)

d.计算机的硬盘 > 40G

e.具有USB2.0


一、概  述

绝缘油介电强度测试仪是我公司全体科研技术人员,依据国家标准GB507-1986及行标DL/T846.7-2004的有关规定,发挥自身优势,经过多次现场试验和长期不懈努力,精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。为满足不同用户的需求,该系列仪器可分为单杯三杯及多杯等型号。仪器操作简便,造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制,所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。

二、特点

1. 仪器采用大容量单片机控制,工作稳定可靠;

2. 仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象;

3. 多种操作选择,仪器程序设有GB507-1986、GB507-2002两种国家标准方法、行业标准DL/429、国际标准IEC156及自定义操作,能适应不同用户的多种选择;

4. 仪器油杯采用特种玻璃一次浇铸成型,杜绝了漏油等干扰现象的发生;

5. 仪器*的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器,避免了在模拟电路中造成的误差,使测量结果更加准确;

6. 仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能,并且具有*的抗干扰能力,电磁兼容性好;

7. 便携式结构,易于移动,户内外使用均很方便。

三、技术指标

1. 升压器容量    1.5 kVA

2. 升压速度     0.5kV/s-5.0kV/s(每0.5递增)十档任选

                误 差  0.2kV/s

3. 输出电压     0~80 kV(可选)

4. 电压精度     ±(2%读数+2字)

5. 电源畸变率   <1%

6. 电极间隙     标准2.5 mm

7. 试验次数     6 次(1-10次可选)

8. 静放时间     900S(0-5900 S可选)

9.间隔静止时间  300S(0-5900S可选)

10.搅拌时间     15S(0-99S可选)

11.显示方式     大屏幕液晶汉字显示

12.通讯接口     标配232通讯接口。

13.外形尺寸     长430 mm;宽350 mm; 高370 mm

14.仪器重量     36 kg

四、使用条件            

1. 环境温度     0~40℃

2. 相对湿度     ≤ 85%

3. 工作电源     AC 220V ± 20%

4. 电源频率     50 Hz ± 5 Hz

5. 功率消耗    <200 W

五、机箱及面板部件说明




1. 液晶屏        显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息;

2. 功能键        选择设置操作参数;

3. 打印机        打印测试结果;

4. 按压开关     按压此处打开或闭合箱盖;

5. 指示灯         灯亮时表示相关操作步骤正在进行中;

6. 油杯箱盖      打开后放入或取出油杯,关闭后方可进行测试;

7. 温湿传感器   测量摄氏温度和相对湿度,并转换为数字信号加以显示;

8. 地线柱       可靠的地线连接柱;

9. 电源插座与开关     良好插接AC220V 50Hz电源线;


六、操作步骤图解

1. 插接电源线,打开电源开关,液晶屏显示开机页面(图1)


2. 在图1页面下,按设置键进入下一个页面(图2);


3. 在图2页面下,按选择键移动光标GB1986处,按确认键即可进入国标1986设置子页面(图3)。


在图3页面下,按+-键设置停升电压,其默认值是80 kV,可选范围10 kV~80 kV(档位增量10 kV)。选择好后按确认键返回开机页面,按开始键进行测试。

注:图3页面选择键是为多杯位选择预留的!

4. 在图2页面下,按选择键移动光标GB2002处,按确认键即可进入国标2002设置子页面(图4)。


在图4页面下,按+-键设置停升电压,其默认值是80 kV,可选范围10 kV~80 kV(档位增量10 kV)。选择好后按确认键返回开机页面,按开始键进行测试。

注:图4页面选择键是为多杯位选择预留的!

其他标准设定方法与国标相同!

5. 在图2页面下,按选择键移动光标至时间设置处,按确认键即可进入时间设置子页面(图5)。


选择键移动光标至年、月、日、时、分处,按+-键选择具体数值后,按确认键确认,并返回开机页面;

6. 在图2页面下,按选择键移动光标自定义设置处,按确认键即可进入自定义设置子页面(图6);


在图6页面下,按选择键移动光标到相应的选项,再按+-键可进行相关参数的设置。其中:

静置时间  可选范围1~99 min(档位增量 1 min);

间隔时间  可选范围1~99 min(档位增量1 min);

搅拌时间  可选范围1~99s(档位增量1s);

停升电压   可选范围10~80 kV(档位增量10kV)。当仪器升压到停升电压以后将停止升压,并进入到保持状态。若持续15 s无击穿,仪器将默认当前停升电压为绝缘油击穿电压;

打压次数  可选范围1~10次(档位增量1次);设置好后按返回键返回开始页面并保存所设定数据,按开始键进行测试。

7. 每次击穿电压值和轮回次数自动存储,测量完毕后显示测试完毕,然后按确认键返回到开机页面(图1),按打印显示键进入油杯每次击穿电压值和平均值的存储记录(图7)。


打印键打印测试结果,按返回键返回开机页面(图1)。此界面有数据上传功能,可通过232接口与电脑相连,并按上传键,可对电脑上传相应数据。


七、注意事项

1. 使用本仪器前,一定要详细阅读本操作手册;

2. 仪器操作者应通晓电气设备或分析仪器的一般使用常识;

3. 本仪器户内外均可使用,但应避开雨淋、腐蚀性气体、高浓度尘埃、高温或阳光直射等场所使用;

4. 油杯应该保持清洁。在停用期间,应加入足够量干燥合格的绝缘油浸泡,保持油杯不受潮;

5. 电极在连续使用达一个月后,应进行一次检查,检验电极间隙有无变化,用放大镜观察电极表面有无发暗现象,若有此现象,应用绸布擦拭电极表面,并重新调整电极间隙,使之符合要求;

6. 仪器的维护维修和调试应由专业人员完成;

7. 接通电源后操作人员严禁触及油杯箱盖外壳,以免发生电击危险!

8. 接通电源前,应仔细检查连接线是否牢固,仪器外壳必须可靠接地!

9. 本仪器在使用过程中,如发现异常应立即切断电源。


八、简易故障排除

1. 开机无反应       检查电源线是否插接良好,检查保险管是

否完好无损;

2. 不升压           检查油杯箱盖是否盖好;

3. 升压正常不击穿   检查设置是否限制了升压速度;

4. 击穿后无显示     检查油杯是否有污物;

5. 打印不出纸       检查打印机是否有纸;

6. 更换打印纸       打印机在出厂时已安装了打印纸。若打印纸使用完毕,需要自行安装新的打印纸。安装方法打开打印机放纸仓,将打印纸放入,伸出一部分。打印纸光面向热敏锯齿方向即可。


九、仪器成套性

1. 设备                      1台

2. 油杯                      1套

3. 电源线                    1条

4. 标准规                    1个

5. 保险管                    2个(3A)

6. 搅拌桨                    2只

7. 镊子                      1支

8. 地线                      1条

9. 打印纸                    1卷


十、售后服务:

仪器自购买之日起一年质保期内,属产品质量问题免费保修,终身提供维修和技术服务。如果发现仪器状况不正常或有故障出现,请您速与我公司联系,以便为您安排便捷有效的处理方案。


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