为筑牢带电检测工作水平，提升缺陷隐患发现能力，最近，盐城供电公司设备部专题召开2024年变电设备带电检测工作推进会，会议宣贯了带电检测专项技术监督实施细则，通报了今年以来带电检测工作质量督查发现问题，部署了年度重点任务和工作要求。

电力设备带电检测是指采用便携式检测设备，在设备运行状态下，对设备状态进行的现场检测，其检测方式为带电短时间检测，有别于长期连续的在线监测。带电检测是发现设备潜在性运行隐患的有效保障，也是电力设备安全、稳定运行的重要保障。通过带电检测，判断设备是否异常，预知设备故障，在故障发生前实施设备检修的一种检修方式，具有不停电、检测时间灵活等诸多优点。

第1章 装置特点与参数（LYFA-5000变频伏安特性试验仪现货供应，品质保障）

是在传统基于调压器、升压器、升流器的互感器伏安特性变比极性综合测试仪基础上，广泛听取用户意见、经过大量的市场调研、深入进行理论研究之后研发的新一代革新型CT、PT测试仪器。装置采用高性能DSP和FPGA、*制造工艺，保证了产品性能稳定可靠、功能完备、自动化程度高、测试效率高、在国内处于*水平，是电力行业用于互感器的专业测试仪器。

1.1 主要技术特点（LYFA-5000变频伏安特性试验仪现货供应，品质保障）

功能全，既满足各类CT（如：保护类、计量类、TP类）的励磁特性（即伏安特性）、变比、极性、二次绕组电阻、二次负荷、比差以及角差等测试要求，又可用于各类PT电磁单元的励磁特性、变比、极性、二次绕组电阻、比差等测试。

现场检定电流互感器无需标准电流互感器、升流器、负载箱、调压控制箱以及大电流导线，使用极为简单的测试接线和操作实现电流互感器的检定，极大的降低了工作强度和提高了工作效率，方便现场开展互感器现场检定工作。

可精转测量变比差与角差，比差*大允许误差±0.05%，角差*大允许误差±2min，能够进行0.2S级电流互感器的测量，变比测量范围为1~40000。

基于*变频法测试CT/PT伏安特性曲线和10%误差曲线,输出*大仅180V的交流电压和12Arms(36A峰值)的交流电流，却能应对拐点高达60KV的CT测试。

自动给出拐点电压/电流、10%(5%)误差曲线、准确限值系数（ALF）、仪表保安系数（FS）、二次时间常数(Ts)、剩磁系数(Kr)、饱和及不饱和电感等CT、PT参数。

测试满足GB1208（IEC60044-1）、GB16847(IEC60044-6) 、GB1207等各类互感器标准，并依照互感器类型和级别自动选择何种标准进行测试。

测试简单方便，一键完成CT直阻、励磁、变比和极性测试，而且除了负荷测试外，CT其他各项测试都是采用同一种接线方式。

全中文动态图形界面，无需参考说明书即可完成接线、设置参数：动态显示参数设置，根据当前所选的试验项目自动显示其相关参数；动态显示帮助接线图，根据当前所选试验项目，显示对应的接线图。

5.7寸图形透反式LCD，阳光下清晰可视。

采用旋转光电鼠标操作，操作简单，快捷方便，极易掌握。

面板自带打印机，可自动打印生成的试验报告。

测试结果可用U盘导出，程序可用U盘升级，方便快捷。

装置可存储1000组测试数据，掉电不丢失。

配有后台分析软件，方便测试报告的保存、转换、分析，可以用于试验数据的对比、判断与评估。

易于携带，装置重量<9Kg。

1.2 装置面板说明（LYFA-5000变频伏安特性试验仪现货供应，品质保障）

装置面板结构如右图接线端子从左向右：

·红黑S1、S2端子：试验电源输出

·红黑S1、S2端子：输出电压回测

·红黑P1、P2端子：感应电压测量端子

·液晶显示屏：中文显示界面

·微型打印机：打印测试数据、曲线

·旋转鼠标：输入数值和操作命令

1.3 主要技术参数（LYFA-5000变频伏安特性试验仪现货供应，品质保障）

我们看到，盐城供电公司变电修试专业紧扣公司全业务核心班组建设“能干、会管"初心，全面深化安全风险管控、业务自主实施、业务外包管控、数字化应用、业务实训“五个能力"建设，严格带电检测全过程管理，强化检测队伍能力考评把关和工作质量评价，加强检测队伍及质量管理，提升带电检测核心能力，多渠道拓展带电检测培训，进一步提升修试人员的核心业务水平。

他们还结合在线监测系统，提前安排部署，分析整理历年带电检测试验数据，对比设备以前的缺陷及消缺情况，及时了解设备状态、及早发现设备隐患，加强对带电监测结果的应用与分析，为设备状态检修提供科学依据，合理评价设备隐患的严重程度，及时排查治理相关缺陷隐患，为变电站设备安全运行与电力可靠供应奠定坚实基础，保障夏季用电高峰期电网安全稳定运行。

由此，我们要象盐城供电公司设备部那样，强化各层级管理责任落实，强化异常数据分析、缺陷复测及跟踪处理等重点环节管控，对缺陷隐患早发现、早解决、早处理，才能升此次带电检测工作质效，才能保证测试结果的准确性，进而为检修人员提供准确可靠的数据支持。

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