LYDZJ高效真空滤油机对不合格的变压器油、互感器油、断路器油、电容器油、电缆油、高压开关油等绝缘油进行脱水脱气、除杂质及游离碳，提高绝缘油的闪点和耐压值。能在不停电、不停产、不换油、不用滤纸、变压器带电运行的情况下，对不合格变压器油进行处理。其效率比一般真空滤油机高数倍。
一、LYDZJ高效真空滤油机用途：
1、本机适用于电厂、电站、电力公司、变电工业、铁路、石化、冶金等领域的电力检修，安装及维护。
2、对不合格的变压器油、互感器油、断路器油、电容器油、电缆油、高压开关油等绝缘油进行脱水脱气、除杂质及游离碳，提高绝缘油的闪点和耐压值。
3、能在不停电、不停产、不换油、不用滤纸、变压器带电运行的情况下，对不合格变压器油进行处理。其效率比一般真空滤油机高数倍。
4、可用于干燥各种受潮的电力设备和变压器的真空注油。
5、LYDZJ高效真空滤油机具有结构紧凑、操作简单、维护方便、使用成本低之优点。
可在任意环境下使用，特别适合于野外现场作业，而且能*代替传统的耐压试验设备。
二、LYDZJ特点：
1、整机一体化、全自动控制、小型高效、移动方便，特别适合于野外作业。
2、现场检测过滤后油品的耐压指标，并自动打印检测结果。具备随时分析、检测滤油机综合性能的功能。
3、高效、*的脱水、脱气系统。采用大面积三维立体闪蒸技术，能高效快速分离油中的水分、气体。
4、采用多级精密过滤逐级加密，能有效滤除油中的细微杂质。保证过滤精度。
5、加热系统采用优化的管路设计，加热负荷低，确保加热均匀，油温稳定，避免油质老化。
6、*介质吸热冷凝系统、自动分离冷凝水装置、自动恒温控制、自动液位控制、自动消泡控制、自动压力保护以及精良的配置，保证设备高性能运行，操作简单、安全、可靠。
7、使用红外线液位控制，*避免了跑油现象，可实现无人值守的在线滤油.
8、整机设有：漏电、过载、负荷停机装置；相序、缺相保护功能；联锁保护装置；安全停机控制功能等。避免误操作，延长设备的使用寿命。
9、本机可对变压器等绝缘电力设备进行真空注油、真空干燥。
三、LYDZJ可选配置及设备形式：
☆ 根据用户的需要可选配PLC全自动智能控制，触摸屏操作，并设动态显示。
☆ 真空泵、油泵、电器部件均选用国产、进口及合资。可选配带累加功能的流量计。
☆ 可选配在线式水份检测仪。
☆ 整机结构一般为移动敞开式，根据用户要求可特殊制作成固定式、全封闭式、半封闭式、遮檐式、帆布蓬、拖车式。
☆ 客户可根据需要任意选择设备颜色和设备材质。
四、LYDZJ技术参数表:
指标名称 | 单 位 | LYDZJ -10 | LYDZJ -20 | LYDZJ -30 | LYDZJ -50 | LYDZJ -100 | LYDZJ -150 | LYDZJ -200 | LYDZJ -300 | |
流 量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | |
工作真空度 | Mpa | －0.06～－0.095 | ||||||||
工作压力 | Mpa | ≤0.5 | ||||||||
恒温控制范围 | ℃ | 20～80 | ||||||||
电 源 | V | 380V/50Hz 三相四线(或根据用户要求定) | ||||||||
工作噪声 | dB(A) | ≤65-80 | ||||||||
*工作时间 | h | ≥4000 | ||||||||
连续工作时间 | h | ≥150 | ||||||||
加热功率 | kw | 11 | 13 | 15 | 30 | 48 | 58 | 70 | 85 | |
总 功 率 | kw | 12.5 | 14.5 | 16.5 | 33.5 | 53 | 65 | 76 | 94 | |
进出口管径 | mm | ф25 | ф25 | ф25 | ф32 | ф42 | ф50 | ф50 | Ф60 | |
设备重量 | Kg | 230 | 250 | 270 | 300 | 500 | 700 | 900 | 1100 | |
外形尺寸 | 长（L） | mm | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 | 1600 | 1600 | 1800 | 1900 |
宽（W） | mm | 750 | 850 | 900 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | 1200 | |
高（H） | mm | 1300 | 1400 | 1450 | 1500 | 1800 | 1800 | 1900 | 1900 | |
滤后指标 | 油中含水量 | ppm | ≤5 （GB/T7600） | |||||||
油中含气量 | % | ≤0.1（GB/T423） | ||||||||
机械杂质 | % | 无（GB/T511） | ||||||||
油击穿电压 | KV | ≥65KV | ||||||||
清 洁 度 | NAS 1638 | ≤6级 | ||||||||
过滤精度 | μm | ≤5 | ||||||||
五、LYDZJ主要用途
1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。
六、LYDZJ主要特点
本机与国内的同类产品相比较有如下特点；
1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。
4、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
5、一机多能，这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行，省工、省时、确为一举三得。
七、LYDZJ工作原理
真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。
八、LYDZJ使用说明
连接好进出油管油路，接通380V，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠，各油路阀门是否打开，准备无缺后再进行操作程序；点动真空泵，使泵内的油能正常运行，再使真空泵连续运转。当真空表面达到表*，可打开进油阀，直至真空缸内下视窗看见油面时，即启动排油泵开关，开始排油过滤杂质，油路正常循环，打开加热器开关，挥发油中水份，如果油中水份较多时，真空缸内油沫会增高，此时必须打开放气阀控制适应的真空度，待水份减少、油下降后关闭放气阀，使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应，如果压力表读数大于0.3MPA时，说明滤油器内滤芯表层杂质太多，需要去掉表层滤纸即可，工作完毕后，参看原理示意图，打开放气阀使真空度达到正常大气压，排完缸内的油，剩下的油从放油阀放出，防止下次使用时，混入不同型号的油中。
九、LYDZJ技术标准；
性能及参数 | 参数选型列表 | |||||||||||||||||||||
LYDZJ 3000 | LYDZJ 4800 | LYDZJ 6000 | LYDZJ 7500 | LYDZJ 9000 | LYDZJ 12000 | LYDZJ 18000 | LYDZJ 30000 | LYDZJ 60000 | ||||||||||||||
工作 参数 | 击穿电压KV | ≥100 | ≥120 | |||||||||||||||||||
流量L/MIN | ≥3000 | ≥ 4800 | ≥6000 | ≥7500 | ≥9000 | ≥12000 | ≥18000 | ≥30000 | ≥60000 | |||||||||||||
真空度 | 极限（表计）pa | ≤100 | ||||||||||||||||||||
工作（表计）pa | ≤400 | |||||||||||||||||||||
工作压力（mpa） | ≤0.35 | |||||||||||||||||||||
工作噪音（db） | ≤100 | ≤150 | ≤200 | |||||||||||||||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||||||||||||||
含气量％ | ≤0.3 | |||||||||||||||||||||
清洁度NAS | ≤8 | |||||||||||||||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||||||||||||||
色级度 | ≥3 | |||||||||||||||||||||
过滤精度um | 0.5—0.8 | |||||||||||||||||||||
电加热功率KW | 50 | 60 | 75 | 95 | 110 | 150 | 180 | 360 | 600 | |||||||||||||
总功率KW | 70 | 80 | 100 | 120 | 150 | 300 | 320 | 480 | 750 | |||||||||||||
电源电压V | 380V | |||||||||||||||||||||
进出口径 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||||||||||||||
油温范围 | 40℃－75℃ | |||||||||||||||||||||
平均*工作时间 | h≥5000 | |||||||||||||||||||||
连续工作时间 | h≥200 | |||||||||||||||||||||
净油机重量（㎏） | 300 | 380 | 480 | 620 | 750 | 900 | 1200 | 1600 | 2000 | |||||||||||||
十、LYDZJ结构原理图；
1、真空滤油机工作原理示意图之一；（DZJ－16～25两种规格）
2、真空滤油机工作原理图之二；（DZJ－30～50两种规格）
3、真空滤油机工作原理图之三；（DZJ－80～200五种规格）
十一、注意事项
十二、常见故障及消除方法
故障情况 | 产生原因 | 消除方法 |
真空度达不到技术标准 |
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在正常工作情况下压力0.3mpa |
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真空泵喷油 |
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温控不灵或无温 |
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排油泵无压力出油量不足 |
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十三、电器原理图
1、真空滤油机电器结构示意图之一；（DZJ－16～25两种规格）
2、真空滤油机电器结构图之二；（DZJ－30～50两种规格）
3、真空滤油机电器结构图之三；（DZJ－80～200五种规格）
十四、随机配件
说明书一份。
装箱单（带合格证）一份。
进出油管各一根。
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