LYDZJ型多功能滤油车为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术,严格执行国家标准以DL/T521-93-2002真空净油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点
一、LYDZJ型多功能滤油车概述
为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术,严格执行国家标准以DL/T521-93-2002真空净油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油,机油,等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
二、主要用途
1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。
三、主要特点
本机与国内的同类产品相比较有如下特点;
1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。
4、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为无纺密纸做成,当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。
四、LYDZJ型多功能滤油车工作原理
真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油车迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。
五、使用说明
连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序;点动真空泵,使泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到表*,可打开进油阀,直至真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质,油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中水份,如果油中水份较多时,真空缸内油沫会增高,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油下降后关闭放气阀,使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.3MPA时,说明滤油器内滤芯表层杂质太多,需要去掉表层滤纸即可,工作完毕后,参看原理示意图,打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时,混入不同型号的油中。
六、LYDZJ型技术标准;
性能及参数 | 参数选型列表 | |||||||||||||||||||||
LYDZJ 3000 | LYDZJ 4800 | LYDZJ 6000 | LYDZJ 7500 | LYDZJ 9000 | LYDZJ 12000 | LYDZJ 18000 | LYDZJ 30000 | LYDZJ 60000 | ||||||||||||||
工作 参数 | 击穿电压KV | ≥100 | ≥120 | |||||||||||||||||||
流量L/MIN | ≥3000 | ≥ 4800 | ≥6000 | ≥7500 | ≥9000 | ≥12000 | ≥18000 | ≥30000 | ≥60000 | |||||||||||||
真空度 | 极限(表计)pa | ≤100 | ||||||||||||||||||||
工作(表计)pa | ≤400 | |||||||||||||||||||||
工作压力(mpa) | ≤0.35 | |||||||||||||||||||||
工作噪音(db) | ≤100 | ≤150 | ≤200 | |||||||||||||||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||||||||||||||
含气量% | ≤0.3 | |||||||||||||||||||||
清洁度NAS | ≤8 | |||||||||||||||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||||||||||||||
色级度 | ≥3 | |||||||||||||||||||||
过滤精度um | 0.5—0.8 | |||||||||||||||||||||
电加热功率KW | 50 | 60 | 75 | 95 | 110 | 150 | 180 | 360 | 600 | |||||||||||||
总功率KW | 70 | 80 | 100 | 120 | 150 | 300 | 320 | 480 | 750 | |||||||||||||
电源电压V | 380V | |||||||||||||||||||||
进出口径 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||||||||||||||
油温范围 | 40℃-75℃ | |||||||||||||||||||||
平均*工作时间 | h≥5000 | |||||||||||||||||||||
连续工作时间 | h≥200 | |||||||||||||||||||||
净油机重量(㎏) | 300 | 380 | 480 | 620 | 750 | 900 | 1200 | 1600 | 2000 | |||||||||||||
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七、LYDZJ型结构原理图;
1、真空滤油车工作原理示意图之一;(DZJ-16~25两种规格)
2、真空滤油车工作原理图之二;(DZJ-30~50两种规格)
3、真空滤油车工作原理图之三;(DZJ-80~200五种规格)
八、LYDZJ型注意事项
接通电源必须要接好地线才能操作。
操作时,注意电机转动方向,要符合箭头方向。
没有油循环时,不得启动加热器,否则会烧坏加热器,重则会炸。
排油前,必须打开出油管道所有阀门。
工作环境温度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。
九、常见故障及消除方法
故障情况 | 产生原因 | 消除方法 |
真空度达不到技术标准 |
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在正常工作情况下压力0.3mpa |
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真空泵喷油 |
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温控不灵或无温 |
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排油泵无压力出油量不足 |
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十、电器原理图
1、真空滤油车电器结构示意图之一;(DZJ-16~25两种规格)
2、真空滤油车电器结构图之二;(DZJ-30~50两种规格)
3、真空滤油车电器结构图之三;(DZJ-80~200五种规格)
十、随机配件
说明书一份。
装箱单(带合格证)一份。
进出油管各一根。
一、LYDDJ透平油滤油车用途:
1、适用于电力、核电站、石油、化工、冶金、机械制造、矿山等使用透平油的企业。
2、适用于处理不合格的透平油、特别适用于处理严重乳化的透平油。
3、适用于汽轮机、水轮机、燃气轮机等设备透平油的在线处理,实现无人值守的在线过滤运行,
保证机组调节、润滑系统正常工作,延长机组的维修周期。
二、透平油滤油车性能特点:
1、采用大面积三维立体真空闪蒸和高分子材料相结合的技术,高分子磁性材料具有*的破乳化能力和脱水能力,且破乳化*,油品不易再次乳化。
2、采用国外生产工艺,集重力法、汽化法、聚结法、真空分离、机械分级精密过滤等优点于一体。
3、采用二元一次脱水法,高效脱水,*除掉液态水,还能清除100%的游离水及80%的溶解水。
4、精密的多级过滤系统,科学设计、纳污量大、滤芯使用寿命长、能有效去除油中机械杂质,优质进口滤材,可使清洁度≤NAS6级。
5、加热系统采用新型加热装置,优化的管路设计,加热负荷低,保证加热均匀,油温稳定。确保无“死油区”,采用多组加热,能根据即时油温自动控制加热功率投入量,使设备更节能。同时避免油过热碳化。
6、*自动恒温、红外线自动液位控制、自动消泡控制、自动超压力停机保护装置,控制灵敏、准确,保证设备高性能运行,可实现无人值守的在线滤油。
7、采用梯形螺旋状自动反冲洗系统和*介质冷凝装置。
8、本机连锁安全保护,进油与加热系统连锁,避免误操作带来的不利影响。
三、透平油滤油车可选配置及设备形式:
1、根据用户的需要可选配PLC全自动智能控制,触摸屏操作,并设动态显示。
2、真空泵、油泵、电器部件均选用国产、进口及合资。可选配带累加功能的流量计。
3、根据客户使用环境,可选配BT级“或”CT级防爆。
4、整机结构一般为移动敞开式,根据用户要求可特殊制作成固定式、全封闭式、半封闭式、遮檐式、帆布蓬、拖车式。
5、客户可根据需要任意选择设备颜色和设备材质。
四、透平油滤油车技术参数表:
指标名称 | 单 位 | LYDDJ -10 | LYDDJ -20 | LYDDJ -30 | LYDDJ -50 | LYDDJ -100 | LYDDJ -150 | LYDDJ -200 | LYDDJ -300 | |
流 量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | |
工作真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | ||||||||
工作压力 | Mpa | ≤0.5 | ||||||||
恒温控制范围 | ℃ | 20~80 | ||||||||
电 源 | V | 380V/50Hz三相四线(或根据用户要求定) | ||||||||
工作噪声 | dB(A) | ≤65-80 | ||||||||
*工作时间 | h | ≥4000 | ||||||||
连续工作时间 | h | ≥150 | ||||||||
电加热功率 | Kw | 12 | 15 | 18 | 24 | 45 | 60 | 72 | 84 | |
总 功 率 | Kw | 14 | 17 | 20 | 27 | 48 | 66 | 81 | 97 | |
进(出)口管径 | mm | ф25 | ф25 | ф25 | ф32 | ф42 | ф50 | ф50 | Ф60 | |
设备重量 | Kg | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 900 | 1050 | 1550 | |
外形尺寸
| 长(L) | mm | 1280 | 1350 | 1350 | 1400 | 1500 | 1500 | 1600 | 1800 |
宽(W) | mm | 750 | 900 | 950 | 950 | 1000 | 1200 | 1350 | 1400 | |
高(H) | mm | 1450 | 1450 | 1500 | 1600 | 1650 | 1800 | 1800 | 1850 | |
滤后指标 | 油中含水量 | ppm | ≤100(GB/T7600) | |||||||
油中含气量 | % | ≤0.1(GB/T423) | ||||||||
破乳化值 | min | ≤15(GB/T7305) | ||||||||
酸 值 | mgkoH/g | ≤0.3 (GB/T264) | ||||||||
过滤精度 | μm | ≤5 | ||||||||
清 洁 度 | NAS1638 | ≤6级 | ||||||||
机械杂质 | % | 无(GB/T511) |
注:以上技术参数仅供选型参考,随着技术的不断进步会有所调整。欢迎拔打咨询,谢谢!