LYDBJ防爆型真空滤油车适用于机械制造、冶金、矿山、石油、化工、电力、交通、铁路等行业，主要用于对机械油、液压油、压缩机油、冷冻机油、热处理油、柴油、齿轮油、汽油机油等润滑油的再生处理。用于易燃易爆环境的工矿企业，防爆标志：ExdⅡBT4、ExdⅡCT4。
一、LYDBJ防爆型真空滤油车用途：
☆ 适用于机械制造、冶金、矿山、石油、化工、电力、交通、铁路等行业，主要用于对机械油、液压油、压缩机油、冷冻机油、热处理油、柴油、齿轮油、汽油机油等润滑油的再生处理。
☆ 用于易燃易爆环境的工矿企业，防爆标志：ExdⅡBT4、ExdⅡCT4。
二、特点：
1、本机可以一机三用：既可独立使用真空脱水、脱气、除杂质系统，又可独立使用再生系统，还可以二者同时使用。
2、本机除具有一般真空滤油车的脱水、脱气、除杂质功能外，还具有对劣质化油进行再生的功能。再生系统能有效脱除油液中的酸值、游离碳等极性物质。提高油液品质，恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。
3、采用优质精密滤芯，科学设计。滤除杂质能力强，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高， 大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒，同时配备永磁过滤器以滤除含铁类的细微杂质。
4、破乳化能力*，*而*的脱气、脱水系统，采用三维立体蒸发技术，多层次油水分离技术，迅速分离油中的水分、气体等。 使用红外线液位控制，可实现无人值守的在线滤油，运行状态由指示灯显示。
5、*介质吸热冷凝系统、自动分离冷凝水装置、自动恒温控制、红外线自动液位控制、自动消泡控制、自动反冲洗功能、自动超压力停机保护以及精良的配置，保证设备高性能运行，操作简单、安全、可靠。
6、加热系统采用优化的管路设计，加热负荷低，确保加热均匀。采用多组加热，能根据即时油温自动控制加热功率投入量，使设备更节能。同时避免油过热碳化。
三、可选配置及设备形式:
☆ 根据用户的需要可选配PLC全自动智能控制，触摸屏操作，并设动态显示。
☆ 真空泵、油泵、电器部件均选用国产、进口及合资。可选配带累加功能的流量计。
☆ 根据客户使用现场环境，可选配BT级“或”CT级防爆。
☆ 整机结构一般为移动敞开式，根据用户要求可特殊制作成固定式、全封闭式、半封闭式、遮檐式、帆布蓬、拖车式。
☆ 客户可根据需要任意选择设备颜色和设备材质。
四、LYDBJ防爆型真空滤油车技术参数表：
指标名称 | 单 位 | LYDBJ -10 | LYDBJ -20 | LYDBJ -30 | LYDBJ -50 | LYDBJ -100 | LYDBJ -150 | LYDBJ -200 | LYDBJ -300 | |
流 量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | |
工作真空度 | Mpa | －0.06 ～ －0.095 | ||||||||
工作压力 | Mpa | ≤0.5 | ||||||||
恒温控制范围 | ℃ | 20～80 | ||||||||
电 源 | V | 380V/50Hz三相四线(或根据用户要求定) | ||||||||
工作噪声 | dB(A) | ≤65-80 | ||||||||
*工作时间 | h | ≥4000 | ||||||||
连续工作时间 | h | ≥150 | ||||||||
加热功率 | Kw | 36 | 40 | 45 | 72 | 80 | 90 | 120 | 135 | |
总 功 率 | Kw | 38 | 42 | 47 | 75 | 87 | 101 | 135 | 147 | |
进出口管径 | mm | ф25 | ф25 | ф25 | ф32 | ф42 | ф50 | ф50 | Ф60 | |
设备重量 | Kg | 450 | 550 | 600 | 750 | 850 | 1000 | 1200 | 1500 | |
外形尺寸 | 长（L） | mm | 1500 | 1500 | 1500 | 1600 | 1750 | 1900 | 1900 | 2100 |
宽（W） | mm | 1000 | 1050 | 1050 | 1150 | 1250 | 1600 | 1700 | 1700 | |
高（H） | mm | 1200 | 1600 | 1650 | 1700 | 1800 | 1950 | 2000 | 2100 | |
滤后指标 | 油中含水量 | ppm | ≤100（GB/T7600） | |||||||
油中含气量 | % | ≤0.1（GB/T423） | ||||||||
破乳化值 | min | ≤15(GB/T7305) | ||||||||
酸 值 | mgkoH/g | ≤0.3(GB/T264) | ||||||||
过滤精度 | μm | ≤5 | ||||||||
清 洁 度 | NAS1638 | ≤6级 | ||||||||
机械杂质 | % | 无（GB/T511） | ||||||||
五、LYDBJ使用说明
连接好进出油管油路，接通380V，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠，各油路阀门是否打开，准备无缺后再进行操作程序；点动真空泵，使泵内的油能正常运行，再使真空泵连续运转。当真空表面达到表*，可打开进油阀，直至真空缸内下视窗看见油面时，即启动排油泵开关，开始排油过滤杂质，油路正常循环，打开加热器开关，挥发油中水份，如果油中水份较多时，真空缸内油沫会增高，此时必须打开放气阀控制适应的真空度，待水份减少、油下降后关闭放气阀，使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应，如果压力表读数大于0.3MPA时，说明滤油器内滤芯表层杂质太多，需要去掉表层滤纸即可，工作完毕后，参看原理示意图，打开放气阀使真空度达到正常大气压，排完缸内的油，剩下的油从放油阀放出，防止下次使用时，混入不同型号的油中。
六、LYDBJ技术标准；
性能及参数 | 参数选型列表 | |||||||||||||||||||||
LYDZJ 3000 | LYDZJ 4800 | LYDZJ 6000 | LYDZJ 7500 | LYDZJ 9000 | LYDZJ 12000 | LYDZJ 18000 | LYDZJ 30000 | LYDZJ 60000 | ||||||||||||||
工作 参数 | 击穿电压KV | ≥100 | ≥120 | |||||||||||||||||||
流量L/MIN | ≥3000 | ≥ 4800 | ≥6000 | ≥7500 | ≥9000 | ≥12000 | ≥18000 | ≥30000 | ≥60000 | |||||||||||||
真空度 | 极限（表计）pa | ≤100 | ||||||||||||||||||||
工作（表计）pa | ≤400 | |||||||||||||||||||||
工作压力（mpa） | ≤0.35 | |||||||||||||||||||||
工作噪音（db） | ≤100 | ≤150 | ≤200 | |||||||||||||||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||||||||||||||
含气量％ | ≤0.3 | |||||||||||||||||||||
清洁度NAS | ≤8 | |||||||||||||||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||||||||||||||
色级度 | ≥3 | |||||||||||||||||||||
过滤精度um | 0.5—0.8 | |||||||||||||||||||||
电加热功率KW | 50 | 60 | 75 | 95 | 110 | 150 | 180 | 360 | 600 | |||||||||||||
总功率KW | 70 | 80 | 100 | 120 | 150 | 300 | 320 | 480 | 750 | |||||||||||||
电源电压V | 380V | |||||||||||||||||||||
进出口径 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||||||||||||||
油温范围 | 40℃－75℃ | |||||||||||||||||||||
平均*工作时间 | h≥5000 | |||||||||||||||||||||
连续工作时间 | h≥200 | |||||||||||||||||||||
净油机重量（㎏） | 300 | 380 | 480 | 620 | 750 | 900 | 1200 | 1600 | 2000 | |||||||||||||
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七、LYDBJ结构原理图；
1、真空滤油车工作原理示意图之一；（DZJ－16～25两种规格）
2、真空滤油车工作原理图之二；（DZJ－30～50两种规格）
3、真空滤油车工作原理图之三；（DZJ－80～200五种规格）
八、注意事项
接通电源必须要接好地线才能操作。
操作时，注意电机转动方向，要符合箭头方向。
没有油循环时，不得启动加热器，否则会烧坏加热器，重则会炸。
排油前，必须打开出油管道所有阀门。
工作环境温度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。
九、常见故障及消除方法
故障情况 | 产生原因 | 消除方法 |
真空度达不到技术标准 |
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在正常工作情况下压力0.3mpa |
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真空泵喷油 |
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温控不灵或无温 |
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排油泵无压力出油量不足 |
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十、电器原理图
1、真空滤油车电器结构示意图之一；（DZJ－16～25两种规格）
2、真空滤油车电器结构图之二；（DZJ－30～50两种规格）
3、真空滤油车电器结构图之三；（DZJ－80～200五种规格）
十、随机配件
说明书一份。
装箱单（带合格证）一份。
进出油管各一根。
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