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变压器油真空滤油车滤芯

简要描述:

LYDZJ变压器油真空滤油车滤芯具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油,机油,等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。

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变压器油真空滤油车滤芯

一、LYDZJ变压器油真空滤油车滤芯概述

为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术,严格执行国家标准以DL/T521-93-2002真空净油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油,机油,等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。

二、主要用途

 1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。

 2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。

 3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

 4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。

三、主要特点

  本机与国内的同类产品相比较有如下特点;

 1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。

 2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。

 4、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为无纺密纸做成,当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。

多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。

 

四、LYDZJ变压器油真空滤油车滤芯工作原理

    真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油车迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。

五、使用说明

连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序;点动真空泵,使泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到表*,可打开进油阀,直至真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质,油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中水份,如果油中水份较多时,真空缸内油沫会增高,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油下降后关闭放气阀,使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.3MPA时,说明滤油器内滤芯表层杂质太多,需要去掉表层滤纸即可,工作完毕后,参看原理示意图,打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时,混入不同型号的油中。

六、LYDZJ技术标准;

性能及参数

参数选型列表

LYDZJ

3000

LYDZJ

4800

LYDZJ

6000

LYDZJ

7500

LYDZJ

9000

LYDZJ

12000

LYDZJ

18000

LYDZJ

30000

LYDZJ

60000

工作

参数

击穿电压KV

≥100

≥120

流量L/MIN

≥3000

4800

≥6000

≥7500

≥9000

≥12000

≥18000

≥30000

≥60000

真空度

极限(表计)pa

≤100

工作(表计)pa

≤400

工作压力(mpa)

≤0.35

工作噪音(db)

≤100

≤150

≤200

含水量mg/㎏

≤7

含气量%

≤0.3

清洁度NAS

≤8

B值

≥6

色级度

≥3

过滤精度um

0.5—0.8

电加热功率KW

50

60

75

95

110

150

180

360

600

总功率KW

70

80

100

120

150

300

320

480

750

电源电压V

380V

进出口径

G3/4〃

G1〃

G1.25〃

G1.5〃

油温范围

40℃-75℃

平均*工作时间

h≥5000

连续工作时间

h≥200

净油机重量(㎏)

300

380

480

620

750

900

1200

1600

2000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

七、LYDZJ结构原理图;

1、真空滤油车工作原理示意图之一;(DZJ-16~25两种规格)

2、真空滤油车工作原理图之二;(DZJ-30~50两种规格)

3、真空滤油车工作原理图之三;(DZJ-80~200五种规格)

八、注意事项

  • 接通电源必须要接好地线才能操作。

  • 操作时,注意电机转动方向,要符合箭头方向。

  • 没有油循环时,不得启动加热器,否则会烧坏加热器,重则会炸。

  • 排油前,必须打开出油管道所有阀门。

  • 工作环境温度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。

九、常见故障及消除方法

故障情况

产生原因

消除方法

真空度达不到技术标准

  • 过滤油中含水多真空泵抽出气体含水蒸气过多。

  • 由于使用地点海拨高度不同,不在标准大气压情况下影响真空度变化。

  • 真空泵内,真空油低于油位线。

  • 真空油,由于使用时间长含水量多。

  • 各连接处密封漏气。

  • 真空泵易损件磨损过大。

  • 属正常现象,需多次过滤。

  • 正常现象,提高油的温度使水蒸发。

  • 增加真空油。

  • 需更换新油。

  • 检查维修。

  • 更换易损件。

在正常工作情况下压力0.3mpa

  • 机器出油管太长,输送油位太高,出油口阀小或管太小。

  • 滤油器吸有很多杂质。

  • 改善环境

  • 剥掉外面一层滤纸

真空泵喷油

  • 被过滤油含水量多,油漂上升被吸入真空泵、真空泵内油位上升。

  • 真空泵内密封垫移位或损坏。

  • 更换真空油不得超过油位线

  • 检修

温控不灵或无温

  • 温控与温度计不吻合。

  • 加热器烧坏或线路断路或接触器不合。

  • 调整温控

  • 检修线路或更换加热器

排油泵无压力出油量不足

  • 初滤器滤网堵塞

  • 排油泵油封漏气

  • 进油管被堵或吸入缸底

  • 吸油管太细或吸程太远

  • 真空缸内喷翼小孔堵塞

  • 清洗闭网

  • 调整油封压盖无效需更换油封

  • 查理

  • 改善环境  清洗

十、电器原理图

1、真空滤油车电器结构示意图之一;(DZJ-16~25两种规格)

2、真空滤油车电器结构图之二;(DZJ-30~50两种规格)

3、真空滤油车电器结构图之三;(DZJ-80~200五种规格)

十、随机配件

说明书一份。

装箱单(带合格证)一份。

进出油管各一根。

技术参数

1、滴定方式:微计算机控制库仑滴定

2、测量范围:1ug-100mg(典型值10ug-10mg)

3、分  率:0.1ug

4、电解控制:自动电解电流控制(400mA)

5、滴定速度:2.5mg/min()

6、准确度:10ug-100g±3ug

71mg以上转化为03(不含进样误差)

8、终点显示:信息显示、蜂呜器响、终点指示灯亮

9、日    期:         小时  分钟

10、打印机:16个字符针式打印,纸宽44毫米

11、电    源:交流220V±10%,50Hz±5

12、功  率:60VA

13、使用环境温度:5-40

14、使用环境温度:≤90

15、外型尺寸:290X380X120

16、重    量:9kg

工作原理

卡尔——菲休试剂同水的反应为:

12+S02+3C5H5N+H20--2C5H5N·HI+C5H5N·S03…………………………①

C5H5N·SO3+CH30HC5H5N·HS04CH    ………………………………②

所用试剂溶液是由占优势的碘和充有二氧化硫的砒啶,甲醇等混合而成,把样品加人到试剂中,在阳极上由电解所产生的碘与样品中的水起反映,在阳极上由电解所产生的碘与样品中的水起反映,根据法拉第定律,碘与电量成正比地产生出来。

2I- +2eI2   

1摩尔碘与1摩尔水质量反应,因此1毫克水相当于1071库仑电量,根据这个原理,水含量可以从电解所需要的电量中直接确定,经仪器计算,在显示器上直接显示出测定样品中的含水量。

结构物征及使用方法

仪器前面板与后面板说明(见图l2)

 

1、液晶显示屏

2、打印机

3、终点指示灯

4、电解开关指示灯

5、启动键在每个样品注入前按一下此键,指示灯亮,显示器复位为零。

6、搅拌开关:控制搅拌通断,通时指示灯亮。

7、功能/确定:选择某项参数进入确定

8、选择/输入键:选择某项输入(数字增大)

9、搅拌速度调整

10、电解电极插座

11、测量电极插座

12220V交流电源插座

13、电源开关

14、保险丝座

15、风机

使用方法

一、仪器自检功能。

220V交流电源接入电源插座,打开电源开关,在测量(11)和滴定(10)插座开路状态下,短接测量插座时,测量显示过碘,并且不计数,短接电解插座时,测量显示器过水,并且计数。在测量(11)和滴定(10)插座开路状态下,接启动键,一分钟后报警,终点指示灯亮,符合上述过程,说明仪器主机工作正常。

二、滴定池清洗,干燥和装配

1.使用前把滴定池所有的玻璃口打开滴定池干燥管、密封塞可用水清洗。清洗后放在大约80的烘箱内烘干,时间约34小时,然后自然冷即,阴极室和测量电极不能用水清洗,可用丙酮、甲醇进行清洗,清洗后用吹风机吹干,清洗时应注章,不要清洗到电极引线处,否则在测定试样过程中会造成测量误差。

2、把硅胶装入干燥管内,注意不要将硅胶粉装入,然后将试样注入口的旋塞装好,完成上述过程后把搅拌子通过试样注入口小心放入,然后分别在测量电极阴极室,干燥管,进样旋塞,密封塞的磨口处,均匀的涂上一层真空润滑脂,除阴极室的干燥管和密封塞不装其它均装到相应的部位上,轻轻转动一下使其较好的密封。

3、将约100-200毫升的试剂用漏斗通过密封口注入阳极室,再用漏斗通过阴极室干燥管插口注入试剂,阴、阳极室的液面高度要基本*,完毕后将干燥管密封塞装好,轻轻转动一下,使其较好的密封,将滴定池放到磁力搅拌器上,用夹持器夹紧,把测量电极阴极电极插头分别插入测量电解插座内。

4、打开仪器电源,打开搅拌开关,使仪器搅拌(搅拌速度为液体刚不产生气泡为准)。打开功能确定键,屏幕显示过碘状态,这是用50――100ul的进样器向电解池中注入蒸馏水,此过程要缓慢注入,并观察仪器状态,当仪器显示为过水时,停止注入。这是仪器开始跑数,进行自动平衡。

调搅拌速度

5、空白电流。

如果终点指示灯交替闪亮或着一直不能达到平衡状态,说明空白电流不稳定,出现这种情况则是滴定池内壁上吸附有水分。这时,应关掉仪器开关。从磁力搅拌器上取下滴定池,慢慢倾斜转动摇晃,使池内壁上的水分吸收到电解液中(见图5)。然后把池子放回,重新打开开关,继续进行滴定,这一步骤可反复进行几次。

  通过以上操作,空白电流一般情况下会降低到小(仪器达到平衡状态),如果空白电流仍然不降低,可能是受到来自大气中的水分浸入所影响或者是陶瓷滤板吸附水分所致。此时应检查滴定池的磨口接合面密封情况,硅胶是否失效,以及阴极室的清洗和干燥剂效果是否良好。

在测量样品中水分的含量时,为了得到高精度的数据,我们希望空白电流越小越好。但是,在仪器不稳定的状态下,按“启动”,数字显示器复零,约一分钟后,蜂鸣器响,终点指示灯亮。数字显示器仍然显示为零。此时,也可以进行测定。当对测定精度有特殊要求或者被测样品中含有少量的水分时,应当尽量使仪器达到平衡稳定状态,这样对测定低含量的样品有利。

仪器的标定

当仪器达到初始平衡点,而且比较稳定时,可用纯水进行标定。

1、用05u1进样器抽取01u1的纯水,为注样做好准备。

2、按启动键。

3、把纯水通过进样旋塞注入到阳极室试剂中,注意应使针尖插入到试剂中,并避免与滴定池内壁或电极接触,注入后滴定会自动开始。   

4、蜂鸣器响显示终点END其显示结果应为l00±3ug(不含进样误差)

2-3次,显示结果若在误差范围内就可以进行试样的标定。

测定条件的建立及操作步骤

1、参数设置

    首先按”确定”键把菜单调到参数界面。按选择键,移动光标到参数设定位置,按确定键进入菜单进行设定体积和密度。

2、打印状态

    在参数设置内有打印不打印两种状态可选择。

3 日期、时间设定

    把菜单调到时间设定,按确立健数字(XXXXXXXXXXXXXX)输入按选择/输入键,每一位数字设定好后,按功能/确定键,一般地产品出厂前时间设定都巳完成。  

4、平均值:同一样品或不同样品需要算出含水平均值时,可在调出菜单中按选择/输入键,调到打印平均值位置,再按功能/确定键,打印机可打印出1n个进样数平均值打印出来。   

5、操作步骤

  (1)开机显示微量水份测定仪,按搅拌键,电解池中的搅拌子开始旋转。搅拌速度为所搅拌电解液不起泡为宜。 

 (2)按功能确立键屏幕显示数字,同时电解开关打开(新电解液显示过碘,可用50--100ul进样器进水调整至平衡,巳用过电解液刚开机时一般显示过水,通过电解滴定后到达平衡,报警终点指示灯亮后。  

 (3)05微升进样器,抽取0.1u1水样注入滴定瓶,同时按启动键,屏幕显示含水量在1000±5ug为合格(不含进样误差),一般标定2-3次。  

(4)样品试验,抽取一定数量试样(一般以1ml为单位),先按启动键,屏幕显示为“00000.0,然后将试样注入电解池内,电解到终点后,终点指示灯亮,同时报警,打印机打印出样品的含水量。*使用仪器时或试样不同时,需要注意试样体积、比重与机内设置的体积、比重应相符。  

5)测量结果用ugH2O单位来表示,样品中水分含量由以下关系式计算:

(6)气体样品中的水份测定

 气体样品中水份的滴定操作过程与液体样品相同,在此只涉及采样办法,连接器见图3

在测定气体样品中水份时,阳极室须注入约150毫升的电解液,确保气体中的水分被充分被吸收,同时气体的流速应控制在大约05Lmin左右,如果在测定过程中阳极室的电解液明显减少,应注入大约20毫升的乙二醇补充。

注意事项

一、电解液的注意事项

1、在正常的测定中,每100毫升电解液可以与不小于1克的水进行反应,若测定时间过长,电解液敏感下降,应更换新鲜电解液。

2、不要用手直接去接解电解液,如与皮肤接触,应用水*冲洗干净,当使用有吡啶电解液时应有良好的通风设施。

二、测定的注意事项项

该仪器的典型测定范围是10pg100mg,为了得到准确的测定结果,要适当的根据样品的含水量来控制进样量

水份含量进样量                     大进样量

  100                             大约10mg

  50                              20-10mg

  10                             100-10mg

  1                              1-lOmg

  01                           10-10mg

  001                          20-100mg

  000l                         20-20g

  0000l                        20-10g

维护与保养

一、仪器的安装场所

1、仪器应放在避阳光处,室内温度在5-40

2、不要将仪器安装在湿度大,电源波动大的环境内工作

3、不要将仪器放在有腐蚀性气体的环境中工作。

二、硅胶垫的更换

样口注入口的硅胶垫长久的使用会使针孔变的无收缩性,使大气中的水分进入而影响测定,应及时更换。

三、硅胶更换

    干燥室的硅胶由蓝色变至浇蓝时,应更换新硅胶更换时不要让硅胶粉末装入否则将造成阴极室、阳极室无法排气,而终止电解。

四、滴定池磨口保养

7-8天内要转动一下滴定池的磨口让,在不能轻松转动时应重新涂薄薄的一层真空脂,重新装入,否则过长时间的使用,可能拆不下来。

五、电极插头、插座保养

1、测量电极、阴极室电极的插头、插座经常活动,会使其接触不良。应对插头部分别擦试金属部位使其接触良好。

2、长时间的应用插头、插座会粘附上污垢,使其接触不良,这时应用乙醇或丙酮分别擦拭金属部位使其接触良好。

六、硅胶更换

1、当干燥管里的硅胶由兰色变至浅兰色时,应更换新的硅胶。

2、更换时应注意不要将硅胶粉末装入干燥管,否则会出现下列故障。

⑴电解液从阴极室全部排出,阴极无电解液而使电解电流终止。(见图9

⑵阳极室电解液浸入阴极室,使碘离子聚集并沉积在陶瓷极板上,而降低电解效率。(见图9

 

七、滴定池磨口的保养          

大约一星期内要转动一下滴定池的磨口连接处,在不能轻松转动时,应重新涂上薄薄的一层真空脂,(注意:真空脂不易涂得过多,否则使其进入滴定池而造成测量误差)如果不这样检查,真空脂就会变硬,磨口连接的零件就可能拆不下来。因此要经常保养好,使他们便于拆卸清洗。

滴定池磨口粘结处理     

如果滴定池磨口连接处牢固地粘结在一起,不易拆卸时,按下程序拆卸:

1、排去滴定池中的电解液,并冲洗干净。

2、在磨口结合处周围注入少量的丙酮,然后用手轻轻地转动磨口处零件,即可拆卸。

3、如仍不能拆卸,请将滴定池放入2的烧杯中,慢慢加入浓度为5%的溶液浸泡,其液面位置见图10,必须十分注意,不要让测量电极、阴极室电极的引线套端头进入液体,浸泡约十几个小时或者24小时后,即可拆卸(此方法可重复进行)。

测量电极的保养

1、当磁力搅拌器快速转动时,应注意搅拌子可能会跳动而损坏电极。

2、当测量电极放入或取出时,应按搅拌开关使其停止搅拌,并注意不要使测量电极碰到滴定池的孔壁上。

3、测量电极弯曲而没有短路时可以用,也可以进行修复时要用镊子夹住铂金电极的根部,慢慢修整铂金电极顶端,可用的电极见图11

4、当测量电极被污染时,可用丙酮对测量电极进行擦拭,如果铂金丝的污垢仍不能去掉时,请用酒精灯火焰烧铂丝球端,(见图12)(请注意将火焰慢慢靠近铂丝球端,避免因急速加热引起电极玻璃部分炸裂)。

 

阴极室保养

1、当要拆卸阴极室时,因为铂金丝和铂金网是从阴极室的磨口连接部分的横截面上伸出,所以应注意不要碰到滴定池的顶端和孔壁。(见图13

2、阴极室的清洗

⑴降低电解效率,延长测定时间。

⑵由于污染部分粘附吸收水分而使空白电流增加。

⑶滴定速度不稳定,且不能到达终点。

如出现上述情况可用丙酮清洗玻璃件外表及铂网上的污垢(注意不要碰坏铂丝及铂网),把丙酮充入阴极室,用橡皮塞或类似的东西密封好干燥管的接口,充分摇晃,以除去内部的污垢(可以重复进行)。然后把丙酮倒在整个玻璃件外表面上冲洗,但不冲洗到电极引线处。当还不能清洗干净时,请将阴极室浸入到装有稀硫酸的烧杯中,见图14,(注意不要碰坏铂丝和铂网)。

3、阴极室干燥  

用吹风机的热风烘干阴极,图15所示的部分为水分难于烘干处,所以要*干燥。当有可能存在剩余水分时,把阴极室放入真空干燥器中,干燥12小时左右即可。

电极插头、插座保养

测量电极、阴极室电极的插头、插座经常活动,这会使插头的外侧逐渐松动,当长时间的使用,在插头和插座上会粘附上污垢,这都会使其接触不良,因此要进行修整清洗。

1.插头松动

当插头与插座连接松动时,可将插头的外金属片用钳子均匀地向内测压(见图16)。

2.清洗插头、插座

用乙醇或丙酮分别擦拭金属部位,擦掉污垢使其接触良好。

装 箱 单

 

  

  

  

  

1

 

油微水测试仪

1

 

2

 

搅拌棒

1

 

3

 

电解池

1

 

4

 

电源线

1

 

5

 

0.5uL进样器

1

 

6

 

100uL进样器

1

 

7

 

1mL进样器

1

 

8

 

保险丝

1

 

9

 

产品说明书

1

 

10

 

合格证

1

 

11

 

电解液

1

 

12

 

硅胶垫

3

 

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