高档真空滤油车耗材

一、LYDZJ高档真空滤油车耗材概述

为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术，严格执行国家标准以DL/T521－93－2002真空净油机使用导则为指导，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油，机油，等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。

二、主要用途

 1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。

 2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。

 3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

 4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。

三、LYDZJ高档真空滤油车耗材主要特点

  本机与国内的同类产品相比较有如下特点；

 1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。

 2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。

 4、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。

多能，这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行，省工、省时、确为一举三得。

四、LYDZJ工作原理

    真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油车迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。

五、使用说明

连接好进出油管油路，接通380V，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠，各油路阀门是否打开，准备无缺后再进行操作程序；点动真空泵，使泵内的油能正常运行，再使真空泵连续运转。当真空表面达到表*，可打开进油阀，直至真空缸内下视窗看见油面时，即启动排油泵开关，开始排油过滤杂质，油路正常循环，打开加热器开关，挥发油中水份，如果油中水份较多时，真空缸内油沫会增高，此时必须打开放气阀控制适应的真空度，待水份减少、油下降后关闭放气阀，使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应，如果压力表读数大于0.3MPA时，说明滤油器内滤芯表层杂质太多，需要去掉表层滤纸即可，工作完毕后，参看原理示意图，打开放气阀使真空度达到正常大气压，排完缸内的油，剩下的油从放油阀放出，防止下次使用时，混入不同型号的油中。

六、LYDZJ技术标准；

七、LYDZJ结构原理图；

1、真空滤油车工作原理示意图之一；（DZJ－16～25两种规格）

2、真空滤油车工作原理图之二；（DZJ－30～50两种规格）

3、真空滤油车工作原理图之三；（DZJ－80～200五种规格）

八、注意事项

• 接通电源必须要接好地线才能操作。

• 操作时，注意电机转动方向，要符合箭头方向。

• 没有油循环时，不得启动加热器，否则会烧坏加热器，重则会炸。

• 排油前，必须打开出油管道所有阀门。

• 工作环境温度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。

九、常见故障及消除方法

十、电器原理图

1、真空滤油车电器结构示意图之一；（DZJ－16～25两种规格）

2、真空滤油车电器结构图之二；（DZJ－30～50两种规格）

3、真空滤油车电器结构图之三；（DZJ－80～200五种规格）

十、随机配件

说明书一份。

装箱单（带合格证）一份。

进出油管各一根。

概述

是在同类产品的基础上，按国家标准ZBK41006—89要求，经改进后生产的一种新型产品，本系列产品具有体积小、重量轻、结构紧凑、功能齐全、使用方便等特点。实用于电力、工矿、科研等部门，对各种高压电气设备、电气元件、绝缘材料进行工频耐压试验和直流泄漏试验，是高压试验中*的仪器。

结构

铁芯为单框式。线圈采用同芯圆筒多层塔式结构，初级低压绕组绕在铁芯上，次级高压绕组绕在低压绕组外侧，这种同轴布置减少了绕组间的藕合损耗。高压硅堆用特殊工艺封装在套管内，产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构，整体外型美观大方。其内外部结构见图1。

1-均压球；2-硅堆短路杆；3-高压套管；4-油阀；5-壳体；6、7-调整电压输入a、x端子；8、9-仪表测量E、F端子；10-高压尾X端子；11-变压器外壳接地端；12-高压输出A端子；13-高压整流硅堆；14-内部均压环；15-变压器铁芯；16-初级低压绕组；17-测量仪表绕组；18-二次级高压绕组；19-变压器油。

工作原理

联结组标号II。单台高压变压器的工作过程，用交流220V（10KVA以上为380V）电压接入电源控制箱（台），经电源控制箱（台）内自藕调压器（50KVA以上调压器外附）调节0~200V（10KVA以上0~400V）电压至变压器的初级绕组，根据电磁感应原理，在变压器高压绕组可获得试验所需的高电压。其工作原理图见图2所示。

1、工作原理示意图

图2 ：单台工作原理示意图
在变压器中：a、x为低压输入端；A、X 为高压输出端；E、F为仪表测量端。
    2、单台交直流两用工作原理见图3。图中所示：高压套管内装有高压硅堆，串接在高压回路中作高压整流，以获得直流高电压。当用一短路杆将高压硅堆短接时，可获得交流高电压，其状态为交流输出；反之在抽出短路杆时，其状态为直流输出。
    3、三台高压变压器串激获得更高电压原理见图4，串激高压变压器有很大的*性，因为整个试验装置由多个单台串激式试验变压器组成，单台变压器有着体积小、重量轻、便于运输的特点，它既可以串接成高出几倍的单台试验变压器输出电压组合使用，又可以分开单独使用。整套试验装置投资小、经济实惠。图3所示：在三台串激式变压器串激使用中，单台变压器B1、B2、B3的输出电压都是U，*、二级的变压器内部都有一个激磁绕组，分别为A1、C1 和A2、C2。当控制电压加在*级变压器B1的初级绕组a1、x1上，激磁绕组A1、C1给予变压器B2初级绕组供电，第二级变压器B2的激磁绕组A2、C2给变压器B3的初级绕组供电。由于*级变压器B1的高压尾及壳体接地，第二、三级的变压器B2和B3对地有绝缘支架的隔离，这样变压器B1、B2、B3对地输出电压分别为1U、2U、3U。

图3：三台高压变压器串激工作原理示意图
B1、B2、B3- 串激式高压变压器；1U、2U、3U-各级对地电压；
PV- 高压示值表（KV）； ZJ1、ZJ2-绝缘支架。

使用方法及注意事项    

1.做工频耐压试验使用接线方法见图5。做工频耐压试验前，先根据变压器的额定容量选择好限流电阻，(水电阻)的阻值，再根据被试品需加的高压电压值调整好放电球隙的球间距，为了提高对被试品施加电压的测量精度，应在高压侧接入FRC阻容分压器来测量电压。

图4：工频耐压使用接线原理示意图
R1、R2- 限流电阻； Qx- 放电球隙； Zx- 被试品；
FRC- 阻容分压器； V- 分压器高压表。 
    按照图4、结合图2所进行的工频耐压试验接好工作线路，变压器的高压绕阻的X端（高压尾）、仪表测量绕组的F端、变压器的外壳以及电源控制箱（台）的外壳必须可靠接地。
    用三台变压器串激做工频耐压试验时、第二、三级变压器的初级绕组X端，仪表测量绕组的F端，以及高压绕组的X端（高压尾）均接本级变压器的外壳，第二、三级变压器的主体必须放置在绝缘支架上。除*级以外、第二、三级变压器的主体不要接地线。其接线方式见图3所示。
    接电源前，电源控制箱（台）的调压器必须调到零位。接通电源后，绿色指示灯亮，按一下启动按钮，红色指示灯亮，表示变压器已接通控制电源，开始升压。
    从零位开始按顺时针方向匀速旋转调压器手轮升压。（升压方式有：快速升压法，即20S逐级升压法，慢速升压法，即60S逐级升压法，极慢速升压法供选用）电压从零开始按选定的升压速度升到您所需额定试验电压的75%后，再以每秒2%额定电压的速度升到您所需试验电压，并密切注意测量仪表的指示以及被试品的情况，被试品施加电压的时间到后。应在数秒内匀速将调压器返回，高压降至1/3试验电压以下，按一下停止按钮，高压、低压输出停止，然后切断电源线，试验完毕。

工频耐压试验操作过程注意事项

    1、试验人员应做好责任分工,设定好试验现场的安全距离,仔细检查好被试品及变压器的接地情况,并设有专人监护安全及观察被试品状态工作。
    2、被试品主要部位应清除干净，保持干燥，以免损坏被试品和带来试验数值的误差。
    3、对大型设备的试验，一般都应先进行试验变压器的空升试验，即不接试品时升压至试验电压，以便校对好仪表的指示精度，调整好放电球隙的球间距。
    4、做耐压试验时升压速度不能过快，并防止突然加压，例如调压器不在零位的突然合闸，也不能突然断电，一般应在调压器降至零位时分闸。
    5、在升压或耐压试验过程中，如发现下列不正常情况，1 电压、电流表指针摆动很大，2 被试品发出不正常响声，3 发现绝缘有烧焦或冒烟现象，应立即降压，切断电源，停止试验并查明原因。
    6、使用本产品做高压试验时，除熟悉本说明书外，还必须严格执行国家有关标准和操作规程。

    2、做直流耐压和泄漏试验使用接线方法见图5。由于是交直流两用高压变压器，应把高压硅堆短路杆从套管中抽出，使变压器为直流输出状态。做直流泄漏试验前，先根据泄漏试验中输出端断路电流不超过高压硅堆的大整流为宜，选择好限流电阻（水电阻）的阻值，再根据被试品对直流高压波形的要求选择好高压滤波电容的电容值。为了提高对被试品施加电压的测量精度，应在高压侧接入FRC阻容分压器来测量电压。 

图 5：直流泄漏试验使用接线原理示意图
R- 限流电阻； C- 高压滤波电容； Zx- 被试品； G- 硅堆短路杆；
FRC- 阻容分压器；V- 分压器高压表；uA- 微安表；D- 高压整流硅堆。
    按照图5、结合图3所进行的直流泄漏试验接好工作线路。变压器的高压绕组的X端（高压尾）、仪表测量绕组的F 端、变压器的外壳以及电源控制箱（台）的外壳必须可靠接地。

接线原理图

接线原理图
接电源前、电源控制箱（台）的调压器必须调到零位。接通电源后，绿色指示灯亮，按一下启动按钮，红色指示灯亮，表示变压器已接通控制电源，开始升压。

     从零位开始按顺时针方向匀速旋转调压器手轮升压。（升压方式有：快速升压法即20S逐级升压法；慢速升压法，即60S逐级升压法；级慢速升压法供选用）电压从零开始按选定的升压速度升到您所需额定试验电压或额定直流电流下的参考电压。试验中应严密注意直流高压表、泄漏电流表指示以及被试品的情况。试验完毕后，应讯速均匀将高压降至零位，按一下停止按钮，高压、低压输出停止，然后切断电源。此时应用直流高压放电棒给被试品及试验装置本身充分放电。

直流泄漏试验操作过程注意事项

    （1）试验人员应做好责任分工，设定好试验现场的安全距离，仔细检查好被试品及变压器的接地情况，并设有专人监护安全及观察被试品状态工作。
    （2）被试品做试验前，应拆除所有对外连线，并充分放电，主要部位应清除干净，保持干燥，以免损坏被试品及带来试验数值的误差。
    （3）对于大容量试品（电容器、超长电缆等）试验时应缓慢升压，防止被试品的充电电流过大而烧坏微安表，必要时应分级加压分别读取各电压下微安表的稳定读数。
    （4）试验过程中，应严密监视被试品、微安表及试验装置等，一旦发生闪烁、击穿等现象应立即降压，切断电源，并查明原因。

配套选购产品

下列产品仅供选择，购买时需另行计价。
1.电源控制箱 容量:1KVA-5KVA、输入电压：220V
2.电源控制台 容量:10KVA~300KVA输入电压：220V或380V
3.数字微安表：SWB-II
4.高压滤波电容： 0.01MF、40 ~ 100KV
5.高压直流放电棒： FBR— 70、140、210KV
6.放电球隙： Q—50、100、150、200、250、500
7.标准试油杯： 400ml
8.折叠式手推车： 150、300型
9.绝缘支架： 50、100、200、300、400KV
10.阻容分压器： FRC —50、100、150、200KV
11.高压硅堆： 2DL—150、300、450KV
12.水 电 阻： 50、100

主要试验设备的选择

1、变压器
    其高压侧额定电压应不小于被试品的高试验电压，额定电流不小于被试品的大电容电流。被试品的电容电流和变压器所需容量计算式为：

被试品电容量Cx可由交流电桥测出。常用的被试品电容量按表1选取。

几种常用被试品的电容量（pF） 表1

2、调压设备
    （1）自藕调压器。其调压范围广、功率损耗小、波形畸变小、选择这种调压方式为。自藕调压器的容量按0.75 ~ 1倍的变压器的容量选择，适用于容量为100KVA以下的变压器的调压。
    （2）感应调压器。其调压范围大，波形畸形小、但结构复杂、价格较贵，当变压器的容量较大时（如100KVA以上）使用。
3、限流电阻
    限流电阻的作用是，当被试品击穿时，限制断路电流，从而保护变压器，防止故障的扩大。其数值以高试验电压为准，按0.5 ~ 1 Ω / V（有效值）选择，限流电阻可用水电阻。注意水不能充满玻璃管，应留有余地，以防爆裂。
4、放电球隙
    放电球隙的布置方式有垂直和水平两种，球隙间距S和球的直径D的关系应保护在0.05D ≤S ≤0.5D范围内，球隙上的水电阻阻值一般按0.1 ~ 1Ω/V选取,设置放电球隙的目的是为了对重要的被试品起保护作用,可以将由于误操作或被试品击穿引起的过电压限制在允许的范围内。

变压器技术指示

1、使用环境条件

环境温度不高于+40℃、不低于—20℃；空气相对湿度不大于90%；海拔高度不超过2000米；
2、工作电压
电源控制箱（台）输入电压为工频220V或380V、相对误差不超过±10%；（具体使用电压根据用户所定变压器规格选取）
八、随货文件

产品说明书 1份
产品出厂试验报告 1份
产品合格证 1份
装箱单 1份

产品简介

是针对电力系统防污闪检测而研制的，用于测量绝缘子表面等值附盐密度（以下简称“盐密”）的测量仪器，同时还可以测量溶液的电导率和温度。整机以其测量精度高、读数直观、测量范围大、使用方便等特点广泛地应用于电力、教学、科研及其它相关行业。

污秽等级的划分和污秽等级分布图的绘制是防污闪工作的基础，准确的污秽等级分布图是选择输、变电设备电瓷外绝缘爬距的依据。绝缘子表面等值附盐密度值是判断电瓷外绝缘污秽状况严重程度的定量数据，是划分污秽等级和绘制污区图的重要依据之一。因此，盐密测量工作对电力系统安全运行有着重要的意义。

参照标准：

GB/T16434 – 1996《高压架空线路和发电厂、变电所环境污秽分级及外绝缘选择标准》

GB/T16434-200X《污秽条件下高压绝缘子的选择和尺寸确定第1部分：定义、信息和一般原则》

国家电网公司Q/GDW152-2006《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》

功能特点

a)具有量程自动切换功能。

b)测量范围大，盐密范围0.0001mg/cm2～9.9999mg/cm2。

c)自动进行温度补偿，直接显示20℃时的标准电导率和等值附盐密度（ESDD）。

d) 对使用电导率大于10μs/cm的清洗液，具有自动祛除清洗液自身电导率和原始含盐量的功能。降低了对清洗液的要求。

e) 通过带电修正系数，自动将不带电测量的盐密度（ESDD）转换为带电测量的盐密度（ESDD）。

f)具有存储/打印/数据上传功能，可存储400组数据。

g)内置大容量充电锂电池，适合野外现场使用。

产品参数

3.1测量范围：

盐密：0.0001mg/cm2～9.9999mg/cm2（按X-4.5型绝缘子为准）

测量温度：0℃～100℃

测量电导率：0～100000μs/cm

3.2基本误差：

测量盐密：分辨率0.0001位

满量程精度：±2%

测量温度：分辨率0.1位，精度±0.5℃

测量电导率：分辨率1μs/cm

3.3 显示方式：

液晶屏幕汉语显示；

微型热敏打印机，打印纸质结果；

通过USB数据线将保存的结果上传至电脑。

3.3电源：交直流两用。

交流:  AC 220±10%。

直流:  内置大容量锂电池。

4.3环境温度：0℃～60℃。

环境湿度:  <90%。

4.4 体积与重量

仪器尺寸：长375mm*宽255mm*高145mm。

重量（含附件）：约3.5Kg。

使用说明

1、操作面板图片

充电指示灯：红色--正在充电；绿色--已经充满。

2、键盘说明

键盘按键功能

3、测试步骤

3.1 绝缘子污秽取样

a)将普通悬式绝缘子串上数第2片、中间1片、下数第2片共三片的平均值或整串测量的平均值作为测量结果。

b)在测量与普通型不同的其它形式的绝缘子表面的盐密时，根据经验，对双伞形防污绝缘子的测量值可取（在相同污秽环境条件下）普通型绝缘子平均值的一半。

c)对于500kv绝缘子串的取样，也可取上、中、下三片平均值，有条件时也可取上二、中二、下二的六片平均值。

3.2测试

溶剂：建议使用去离子水或蒸馏水，也可以使用质量合格的饮用纯净水。但以电导率小于50us/cm的水为宜。

标准普通型绝缘子每片用水量在300ml 。但是当被测绝缘子的表面积与普通绝缘子不同时，可参照下表，根据绝缘子表面积大小按比例适当增减用水量。

绝缘子表面积与盐密测量用水量关系表

*测量：测试当前溶剂的电导率，并将此电导率设置为基准值（详见功能说明）；之后的测量结果会自动减去此基准值，有利于提高测量精度和降低对溶剂的要求。

再次测量：使用配置的纱巾（先浸湿）将绝缘子表面的污秽擦拭干净，再将其放入水中。将电极浸入被测溶液中，用电极轻搅被测溶液，稳定一段时间（大约2分钟）后按“开始测量”，即可读取电导率、盐密和温度的测量结果。

测试完毕，可以打印和保存该结果。

注意事项

a)当将盐密仪用作其它用途，例如测量工业废水的电导率，且测量范围在10000～100000us/cm，同时需要高测量精度时，应换用电极系数为10的铂黑电极；当测量特殊化学溶剂的电导率，其范围在1～50us/cm，并且需要高测量精度时应换用电极系数为0.1的铂电极（此两种电极不是标配电极，如需要请在购置时配置。对于一般绝缘子盐密度测量使用标配的1.0的电极已经足够）。

b)在擦拭绝缘子表面时不要流失水分。

c)电导电极在测量很低电导率的溶液时，应选用溶解度小的中性玻璃，石英或塑料材质的容器。

d)测量时不能使用金属容器（禁忌）；将电极的头部插入溶液的中央，不要碰触杯壁和杯底。

功能说明

1、按下开关按键，仪器开机。

1.1选择“开始测量”，显示测量结果。

a)“盐密:0.0007mg/cm2”。盐密度ESDD测量结果。（此结果为减去盐密度基准值后的结果。）

b) “电导:7us/cm”。电导率测量结果。单位us/cm，微西门子每厘米。

c)“温度:31.3℃”。温度测量结果。

d) “污秽等级:a”。等级分为a到e级，详细划分可以参见附录B。此污秽等级以灰密度大于2mg/ cm2为前提，当灰密度小于此值时，请参见附录B。

e)“基准:0.00000mg/cm2”。显示当前设定的盐密度基准值。通过“测量原溶液”可以修改盐密度基准值。（详见5.1.2）

f)“溶液体积:300ml”。设置的溶液体积。“设置参数”-“修改溶液体积”设置使用的溶液体积值。（详见5.1.3）

g)“面积:1450cm2”。设置的绝缘子表面积。“设置参数”-“修改表面积”设置使用的溶液体积值。（详见5.1.3）

h)“时间:17:47:47”。测量的时间。

i)“日期:2012/08/16”。测量的日期。

1.1.1测量完毕后按“Enter”键，进入如下界面。

a)打印结果

b)保存结果。结果保存后可以查看、打印和上传到电脑。

1.2 选择“测量原溶液”，测量原始溶液的盐密度值。可以将测量值设置为盐密度基准值，以此来消除原溶液的含盐量对测量结果的影响。

a)“盐密:0.0007”。测量的原溶液盐密度。单位mg/cm2。

b)“基准:0.0000”。以前设定的盐密度基准值，选择“设定”，可以重新设置基准值。

c)“设定”：将测量的盐密度值设置为盐密度基准值。

d)“清空”：将盐密度基准值设置为0。

注意：此功能一般在开始测量时，用于测量原始溶液（即还没有溶解绝缘子污秽前的溶液）的盐密度ESDD值，并将此值设定为基准值。

1.3选择“参数设置”，进入如下界面。

a)修改溶液体积。使用量筒或带刻度烧杯读取溶液体积值，并输入读取值。

b)修改表面积。 根据实际测量的绝缘子型号在“附录D”中查找对应的绝缘子型号面积值（单片绝缘子的上下总表面积），并输入其值。

c)修改电极常数。将电极上有标注的常数值（例如“K=0.98”）输入。

d)修改带电系数：带电系数是同形式绝缘子带电所测ESDD/NSDD(SES)值与非带电所测ESDD/NSDD(SES)值之比。其值一般为1.1～1.5。测量的盐密度值将自动乘以此值。默认值为1.00。

e)是否温度补偿。选择“YES”则进行温度补偿，自动将测量的电导率补偿为20℃的对应值。选择“NO”则不进行温度补偿。

f)设置日期时间。例如：2012年08月06日    15时21分35秒。

1.4选择“系统菜单”，进入“系统菜单”页面。

a)查看记录。记录格式如下表。

按“Enter”键可以看操作提示。提示如下：

“Del”：删除本条记录。

“0”：删除所有记录。

“↑”前一条记录。

“↓”后一条记录。

“.”打印本条记录。

b)上传记录。将保存的记录上传至电脑。详细使用说明请查看配套的盐密仪数据管理系统光盘。

c) 电池电量。显示当前剩余电量的百分比。

d)本机信息。含义见下表

维护保养

a)电导电极在使用前应用蒸馏水或去离子水浸泡，祛除电极表面的污物。用后也要用蒸馏水清洗干净，干后收藏。要保持电导电极的清洁。

b)打印机无纸时请更换纸带。请注意将热敏面（光滑面）朝里，如果放置错误将不能打印出字迹，这时应去取出纸带重新放置。

c)电导电极的电极头容易敲碎。测量时，小心勿碰撞容器，以免损坏。

d)在户外使用时，为了获得较长的使用时间，请尽量较少使用打印机。

e)长时间不用时,请将电池电量充满后存放。

配置清单

售后服务

a)仪器自售出之日起一个月内，如有质量问题，由我公司免费更换新仪器，但用户不能自行拆机。

b)仪器一年内凡质量问题由我公司免费维修。

c)仪器使用超过一年，我公司负责长期维修，适当收取材料费。

d)若仪器出现故障，应寄回本公司修理，不得自行拆开仪表，否则造成的自损我公司概不负责。

e)如购销合同另有约定的，以合同为准。

注：由于电极为易损物件，不在保修范围内。

附录A

GB/T16434 – 1996对污秽等级的划分如下表

表1  线路和发电厂、变电所污秽等级

附录B

Q/GDW 152-2006对污秽等级的划分如下图：附录

CGB/T16434 – 1996污秽等级与爬电比距的关系如下表

表2  污秽等级下的爬电比距规定

标注：

1、线路和发电厂、变电所爬电比距计算时取系统高工作电压，上表（ ）内数字为按额定电压计算值。

2、计算各污级下的绝缘强度时仍用几何爬电距离。由于绝缘子爬电距离的有效系数需根据大量的人工与自然污秽试验的结果确定，目前难以一一列出，见参考件3。

3、对电站设备0级（220kv及以下爬电比距为1.48cm/kv、330kv及以上爬电比距为1.55cm/kv），目前保留作为过渡时期的污级。

Q/GDW 152-2006统一爬电比距和现场污秽度的相互关系如下图

附录D

常用绝缘子表面积及泄露距离一览表

补充型号：

表A2常用直流绝缘子表面积一览表