高产能真空滤油机

一、LYDZJ高产能真空滤油机概述

为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术，严格执行国家标准以DL/T521－93－2002真空净油机使用导则为指导，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油，机油，等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。

二、LYDZJ高产能真空滤油机主要用途

1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。

2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。

3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。

三、LYDZJ主要特点

本机与国内的同类产品相比较有如下特点；

1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。

2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。

4、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。

5、一机多能，这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行，省工、省时、确为一举三得。

四、LYDZJ工作原理

真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。

五、LYDZJ使用说明

连接好进出油管油路，接通380V，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠，各油路阀门是否打开，准备无缺后再进行操作程序；点动真空泵，使泵内的油能正常运行，再使真空泵连续运转。当真空表面达到表*，可打开进油阀，直至真空缸内下视窗看见油面时，即启动排油泵开关，开始排油过滤杂质，油路正常循环，打开加热器开关，挥发油中水份，如果油中水份较多时，真空缸内油沫会增高，此时必须打开放气阀控制适应的真空度，待水份减少、油下降后关闭放气阀，使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应，如果压力表读数大于0.3MPA时，说明滤油器内滤芯表层杂质太多，需要去掉表层滤纸即可，工作完毕后，参看原理示意图，打开放气阀使真空度达到正常大气压，排完缸内的油，剩下的油从放油阀放出，防止下次使用时，混入不同型号的油中。

六、技术标准；

七、结构原理图；

1、真空滤油机工作原理示意图之一；（DZJ－16～25两种规格）

2、真空滤油机工作原理图之二；（DZJ－30～50两种规格）

3、真空滤油机工作原理图之三；（DZJ－80～200五种规格）

八、注意事项

接通电源必须要接好地线才能操作。

操作时，注意电机转动方向，要符合箭头方向。

没有油循环时，不得启动加热器，否则会烧坏加热器，重则会炸。

排油前，必须打开出油管道所有阀门。

工作环境温度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。

九、常见故障及消除方法

十、电器原理图

1、真空滤油机电器结构示意图之一；（DZJ－16～25两种规格）

2、真空滤油机电器结构图之二；（DZJ－30～50两种规格）

3、真空滤油机电器结构图之三；（DZJ－80～200五种规格）

十、随机配件

说明书一份。

装箱单（带合格证）一份。

进出油管各一根。

面板：因用户实际使用需求，仪器有便携式、车载、包装等不同款型，面板仅供参考。

⑴ 液晶显示器：中文菜单显示，人机交互的窗口。

⑵ 电源插座：交流220V电源输入，座内置3A保险管。

⑶ 接地柱：接地线的接线柱。

⑷ 按键区：

“↑”键：显示光标向上移动,“↓”键：显示光标向上移动。

“→”键：显示光标向左移动,“←”键：显示光标向右移动。

“打印”键：为打印功能选项的快捷键。

“保存”键：为保存选项的快捷键。

“确认”键：为功能选项等的后确认。

“复位”键，“取消”键：停止正在进行的测试；返回上层菜单。

⑸ 打印机：高速热敏打印机，可对测试结果进行打印输出。

⑹ 低压侧a，b，c，o接线柱，接被测试品低压侧，与试品低压侧端子对应连接。

⑺ 高压侧A，B，C，O接线柱，接被测试品高压侧，与试品高压侧端子对应连接。

⑻ 液晶显示屏对比度调节电位器，调整液晶显示屏的清晰度。

⑼ RS232通讯口。

⑽ USB通讯口。

⑾ 电源开关。

菜单

1．变比试验界面：

打开电源开关，默认显示变比试验界面如图所示：变比试验界面从上到下分五个区域：

1.1主菜单选择区：用于选择进行变比试验，浏览历史测试记录，或者进行系统设置。

1.2变压器类型及参数设定区：左边一列用于设置变压器模式，右边一列用于设置具体参数。

1.3信息提示区：包括按键提示，测试状态提示，错误提示。

1.4测试结果显示区：如果测试成功进行，测试结果会显示在此区域。

1.5时间日期显示区。

2 历史记录显示界面：

主菜单移动到“历史记录”位置，按确认键后显示如下历史记录界面。历史记录界面从上到下分四个区域：

2.1主菜单选择区：用于选择进行变比试验，浏览历史测试记录，或者进行系统设置。

2.2子菜单及操作选择区：

2.2.1 当前：用于显示当前刚进行完毕的测试结果。

2.2.2 历史：浏览保存在仪器中的以往的历史测试记录。

2.2.3 删除：用于删除正在显示的历史记录。

2.2.4 返回：返回到主菜单选择区（2.1）。

2.3测试结果显示区：显示测试结果的历史记录数据。

2.4时间日期显示区。

在历史数据界面中按上下键↑、↓进行内容选择。光标移到“删除”位置上，按“确认”

键删除当前这一条历史数据。按“打印”键打印当前这一条历史测试数据。按“取消”键退出当前这一条历史数据界面。

3．系统设置界面：

在主菜单中选择“系统设置”按确认键后显示如下界面：系统参数设置界面从上到下分三个区域：

按上下键↑、↓进行内容选择。按“确认”进入参数进行设置；按上下↑、↓键修改数值，按左右←、→键进行移位选择，按“确认”键保存选项退出。

3.1主菜单选择区：用于选择进行变比试验，浏览历史测试记录，或者进行系统设置。

3.2子菜单及操作选择区：

3.2.1 电源电压选择：用于选择测试电压（160V或者10V）。

3.2.2 时间设置：用于设置仪器的时间日期。

3.2.3 精度校准：用于出厂前硬件的精度校准。

3.2.4 设备编号：用于设定设备编号。

3.2.5 测试人员：用于设定测试人员。

3.2.6 测试地点：用于设定测试地点。

3.2.7 返回：返回到主菜单选择区（3.1）。

3.3时间日期显示区

全部设置完成后按上下键↑、↓移到“返回”菜单，按“确认”键退回主菜单。

变比试验

（一）、三相测试

1．1．测试线连接：

高低压测试线分别接变压器的高、低压侧相端子上，注意不要接反。黄色夹子为A/a相，绿色夹子为B/b相，红色夹子为C/c相，黑色夹子为中性点O/o相。根据试品情况对应接线，不用的测试线夹悬空开路。打开电源开关，在主菜单，可以设置参数，或以上次默认记忆的参数直接测试。举例说明：若三相变压器的联接组别Y-d-11，分接类型11，等分接级2.5%，高压侧电压110千伏，低压侧10.5千伏。当前分接档位为9分接。接线方式如图所示。

1．2．参数设置：

正确接线后，打开仪器电源，在主菜单中选择“变比试验”然后按确认键进入。如下图所示。然后选择“三相”再按确认键进行参数设置。以110KV/10.5KV为例。

1.2.1按向下“↓”键把光标移到“额定高压”的位置上按”确认”键进入，按↑、↓键修改数值的大小，按左右←、→键进行移位选择，按“确认”键保存选项退出。

1.2.2按向下“↓”键把光标移到“额定低压”的位置上按”确认”键进入，按↑、↓键修改数值的大小，按左右←、→键进行移位选择，按“确认”键保存选项退出。

1.2.3按向下“↓”键把光标移到“接线方式”的位置上按”确认”键进入，按↑、↓键修改变压器的接线方式，按左右←、→键进行移位选择，按“确认”键保存选项退出。（接线方式选择不正确，可能会造成测试结果不正确）

1.2.4按向下“↓”键把光标移到“每级调压”的位置上按”确认”键进入，按↑、↓键修改每级调压数值，按左右←、→键进行移位选择，按“确认”键保存选项退出。

1.2.5按向下“↓”键把光标移到“总分接点”的位置上按”确认”键进入，按↑、↓键修改总分接点数量，按左右←、→键进行移位选择，按“确认”键保存选项退出。

1.3测试保存打印

参数设置完成后把光标移到“开始测试”位置上，按“确认”键开始测试。

测试完成后，仪器会自动计算出当前分接位是几档，和每项的变比和变比误差率及组别标号。按“保存”键保存测试的数据。关机断电后仍可保存测试结果，以备查看。

连续测试分接位的变比只需调节分接开关，然后按“确认”键继续测试，按“保存”键保存测试的数据。关机断电后仍可保存测试结果，以备查看。

特殊变压器变比每级调压设置方法：

如变压器高压侧的每级分压比值除不尽时，可人为往下扩档。如3档位变压器高压侧分别为6600、6300、6000（V），低压侧为400V，变比为6300/400=15.75，因为该变压器的额定档为6300V，每档之间的压差为300V，而每级调压的百分比为300/6300=4.761904….%，如按6000加上每级调压±4.761%算，那么高低压额定档变比就是15.7497，与出厂值有偏差。此时可人为往下扩两档成5档位变压器，那么高压侧电压就为6600、6300、6000、5700、5400，额定档取中间档位6000，这时每级调压百分比就变成了±5.0%，测试时只要测*档到第三档的数据即可。

（二）、单相测试

2.1．测试线连接：

高低压测试线分别接变压器的高、低压侧相端子上，黄色夹子为A/a相，绿色夹子为B/b相。不用的测试线夹悬空开路。打开电源开关，在主菜单，可以设置参数，或以上次默认记忆的参数直接测试。接线方式如上图所示。

2.2．参数设置：正确接线后，打开仪器电源，在主菜单中选择“变比试验”然后按确认键进入。如下图所示。然后选择“单相”再按确认键进行参数设置。

2.2.1按向下“↓”键把光标移到“额定高压”的位置上按”确认”键进入，按上下↑、↓键修改数值的大小，按左右←、→键进行移位选择，按“确认”键保存选项退出。

2.2.2按向下“↓”键把光标移到“额定低压”的位置上按”确认”键进入，按上下↑、↓键修改数值的大小，按左右←、→键进行移位选择，按“确认”键保存选项退出。

2.3．测试保存打印：参数设置完成后把光标移到“开始测试”位置上，按“确认”键开始测试。测试完成后，仪器会自动计算出额定变比，及测得变比与额定变比的误差百分比。

按“保存”键保存测试的数据。关机断电后仍可保存测试结果，以备查看。

按“打印”键打印测试的数据。

（三）、Z型测试

3.1．测试线连接：

接线方法同三相相同。高压侧A B C O 钳，连接试品的高压侧不用的测试钳应悬空或不连接测试仪器。低压侧a b c o 钳，连接试品的高压侧不用的测试钳应悬空或不连接测试仪器。

3.2．参数设置：

正确接线后，打开仪器电源，在主菜单中选择“变比试验”然后按确认键进入。如下图所示。然后选择“Z型”再按确认键进行参数设置。

3.2.1按向下“↓”键把光标移到“额定高压”的位置上按”确认”键进入，按上下↑、↓键修改数值的大小，按左右←、→键进行移位选择，按“确认”键保存选项退出。

3.2.2按向下“↓”键把光标移到“额定低压”的位置上按”确认”键进入，按上下↑、↓键修改数值的大小，按左右←、→键进行移位选择，按“确认”键保存选项退出。

3.2.3按向下“↓”键把光标移到“接线方式”的位置上按”确认”键进入，按上下↑、↓键修改变压器的接线方式，按左右←、→键进行移位选择，按“确认”键保存选项退出。（接线方式选择不正确，可能会造成测试结果不正确）

3.3．测试保存打印

参数设置完成后把光标移到“开始测试”位置上，按“确认”键开始测试。测试完成后，仪器会自动计算出额定变比，及测得变比与额定变比的误差百分比。按“保存”键保存测试的数据。关机断电后仍可保存测试结果，以备查看。按“打印”键打印测试的数据。

（四）、铁道变压器

4.1．逆斯科特变压器：原理图如下：

实验方法：

(1):做βN相（M组）：将变比测试仪的高压端A、B相分别接试品β、N；低压测a、b相分别接试品的b、c相(注:N相和c相必须分别接仪器的B和b相).仪器使用单相测试,其它按照铭牌设置,设置完毕后,即可进行测试.

(2):做a N相(T组)：将变比测试仪的高压端A、B相分别接试品a、N；低压测a、b相分别接试品的b、c相(注:N相和c相必须分别接仪器的a和b相).仪器使用单相测试,其它按照铭牌设置,设置完毕后,即可进行测试.

4.2． 斯科特变压器：斯科特变压器和逆斯科特变压器原理相反,故做变比实验时接线方法也相反,仪器设置同逆斯科特变压器相同。

4.3． V/V-0、V/V-6型变压器：

如下图, V/V-0型变压器是将变压器低压测X1和X2短接组成b相,a1和a2分别为a相和c相.仪器设置及测试方法如普通三相变压器.

上位机数据管理软件

上传数据：上传下位机的测试数据记录

导    入：导入上位机保存的文件记录

导    出：导出文件记录为doc或xls格式文件

打    印：打印测试记录表

通讯设置：设置通讯方式

退    出：退出程序

设置参数：

模式选择：选择单相、三相、Z型测试模式

高压侧：设置高压值

低压侧：设置低压值

技术指标

使用环境：工作温度：－20℃-40℃、相对湿度：≤80%，不结露

工作电源：AC220V±10%，50HZ±1HZ

测试电源：三相电源，相电压AC160V/10V

数据存储：100组

显示位数：5位，高分辨率：0.0001

量程精度：

1、160V测试电压：

1）0.9-500：0.1%±2个字；2）500-3000：0.2%±2个字；3）3000-10000：0.5%±2个字

2、10V测试电压：

1）0.9-200：0.3%±2个字；

体积重量：

附配件

1．主机         1台

2．电源线       1根

3．测试线       1套

4．保险丝管     2只

5．说明书       1本

6．打印纸       2卷

售后服务

本产品自出售之日一年内，若出现质量问题予以免费保修，终身维护。

故障提示事项：

1、若发生测试线夹与变压器没有良好接触或高低压接反时，仪器会提示“测试异常，请检查接线后按确认键重新测试”。此时应检查接线无误后再重新测试。

2、在测试时，若仪器额定电压值设为0.0000，则仪器不计算误差值，仪器不判分接档位和分接值。若额定电压输入不为0.0000，则测试过程中自动计算误差值、分接档位和分接值。

3、若测出的分接位置大于“总分接数”设定的值，则仪器会提示“每级调压、总分接数可能不正确”。这时需要重新核对这两项的值。

4、变比误差=【（测试变比-标准变比）/ 标准变比】×100%